湖北润磨机橡胶衬板安装***「在线咨询」

在磨机使用中产生的能耗也非常大，降低磨机能耗的方法主要有以下几种：

1、格子型球磨机代替溢流型球磨机 格子型球磨机比溢流型球磨机不仅有排矿口矿浆面低，矿浆通过的速度快，能减少矿石过粉碎，装球多，可装大球，同时还可以使用小球，由于排矿端装有格子，小球不会被矿浆带出筒体，并能形成良好的工作条件。而且格子型球磨机比同规格的溢流型球磨机产量高20%~30%，并可节省电力25%左右。

2、滚动轴承取代滑动轴承 滚动轴承摩擦系数低，球磨机克服滚动滚动轴承摩擦阻力所需的功耗比滑动轴承低。同时滚动轴承在正常工况下，10年不用更换主轴承，节省检修、维护费用，提高球磨机的运转率。

3、采用气压离合器代替普通离合器 气压离合器能够成功地实现同步电机—球磨机的分段起动，并可使电动机实现空载起动，达到稳定运行速度时，再使离合器结合，起动球磨机。这样可使电动机本身起动时间缩短，起动容易，减少起动电流对网路的冲击，也减小磨机的装机功率。

4、采用润磨机橡胶衬板安装橡胶衬板是一种耐磨性能很高的非金属材料，实践表明，湿式磨机采用润磨机橡胶衬板安装以后，磨机单位能耗一般也有所降低，大约降低10%，生产能力提高约5%。此外橡胶衬板的使用寿命一般约为合金衬板的2~3倍。

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润磨机橡胶衬板安装的结构与应用：

润磨机橡胶衬板安装在磨机内所采用的结构形式通常为高低组合形式，即提升和衬垫，还包括进料端衬板、排料端衬板、栅格板、中心护板(栅格式)，紧固螺栓和相应的密封组件。

根据磨机规格型号、磨机转数、给料硬度和粒度、介质的规格种类、要求的产品粒度和质量，通过计算确定相应规格的提升条和筒体衬垫。根据不同磨矿工艺和磨机磨损机理，还需要用选用不同的橡胶种类与之配合，才能达到好的使用效果。

橡胶衬板根据研磨条件分为A、B、C三类。C类通常用于研磨物料度、粒度较小的磨矿机，如小直径矿山二次磨矿机、陶瓷、水煤浆、加气混凝土、湿法水泥、磷复肥行业；B类适用于研磨物料硬度、粒度较大的大直径磨矿机，如矿山冶金行业中的自磨、棒磨、润磨机；A类用于粗磨磨机，如矿山一段磨等。

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制造衬板的材料有金属材料（锰钢、铬钢等）和橡胶两种。目前国内金属材料衬板用的较多，润磨机橡胶衬板安装在矿山的应用也非常多。那衬板在其中起到什么作用呢？

衬板主要有以下功能：1保护筒体与增强筒体刚度筒体是球磨机的重要部件，且价格较贵，筒体内安装衬板后，筒体不会直接承受磨矿介质和被磨物料的冲击和研磨，从而保护了筒体，延长了筒体和整个设备的使用寿命。衬板和筒体紧密地结合在一起，还起到了增强筒体刚度的作用。

2传递能量在筒体回转过程中，借助于衬板表面的特殊形状与摩擦力，将球体提升到一定的高度，赋予其一定的位能和抛落动能，使它们产生符合粉磨工艺要求的“圆弧一抛物线”运动轨迹，冲击和研磨物料。

3自动分级球体自动分级衬板如角螺旋衬板、锥面分级衬板等，可使筒体内不同级配的研磨体，沿磨机轴向，按磨矿粒度的变化合理地正向分级，从而使各种不同直径的研磨体在粉碎相应粒径物料的过程中，发挥出功能。换言之，自动分级衬板能使同一粉磨仓内较大的钢球集合在该仓进料端，以粉碎较大的料块，同时使较小的钢球集合在该仓排料端，以粉碎较小的料块。

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