耐磨橡胶内衬安装承诺守信「多图」

在磨机使用中产生的能耗也非常大，降低磨机能耗的方法主要有以下几种：

1、格子型球磨机代替溢流型球磨机 格子型球磨机比溢流型球磨机不仅有排矿口矿浆面低，矿浆通过的速度快，能减少矿石过粉碎，装球多，可装大球，同时还可以使用小球，由于排矿端装有格子，小球不会被矿浆带出筒体，并能形成良好的工作条件。而且格子型球磨机比同规格的溢流型球磨机产量高20%~30%，并可节省电力25%左右。

2、滚动轴承取代滑动轴承 滚动轴承摩擦系数低，球磨机克服滚动滚动轴承摩擦阻力所需的功耗比滑动轴承低。同时滚动轴承在正常工况下，10年不用更换主轴承，节省检修、维护费用，提高球磨机的运转率。

3、采用气压离合器代替普通离合器 气压离合器能够成功地实现同步电机—球磨机的分段起动，并可使电动机实现空载起动，达到稳定运行速度时，再使离合器结合，起动球磨机。这样可使电动机本身起动时间缩短，起动容易，减少起动电流对网路的冲击，也减小磨机的装机功率。

4、采用耐磨橡胶内衬安装橡胶衬板是一种耐磨性能很高的非金属材料，实践表明，湿式磨机采用耐磨橡胶内衬安装以后，磨机单位能耗一般也有所降低，大约降低10%，生产能力提高约5%。此外橡胶衬板的使用寿命一般约为合金衬板的2~3倍。

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筒体衬板的形状对球磨机的工作影响很大，而在磨球的选择上面，也有不同标准，那选择怎样的产品才合适呢？

选择高耐磨耐磨橡胶内衬安装和和高硬度磨球匹配，这样能够达到系统的整体作用。而处在理粗粒物料时，球磨机筒体上应采用起伏状（如波形、凸形、搭接形及阶段形等）的衬板。这种形状衬板有能力把磨矿介质提升到较高的高度，从而增强介质的冲击能力，提高球磨机的生产能力。和型衬板是直接用螺栓拧在筒体上，而和v型衬板是借钢楔条和螺栓来固定的，后者的优点是在现厂易于安装。衬板的厚度依球磨机的直径大小来确定，一般在50～150毫米之间。

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现如今大多球磨机都是选用耐磨橡胶内衬安装来替换锰钢衬板，它和锰钢衬板对比有哪些优点呢，下面就让【郑州市运通橡塑制品有限公司】来带大家具体的了解一下吧。

1、耐磨橡胶内衬安装耐磨性好，使用寿命长，在正常情况下，橡胶衬板使用寿命是锰钢衬板的2~3倍，是陶瓷行业石头衬里的5~6倍。橡胶衬板之所以能大幅度提高使用寿命，与其能缓和钢球的冲击，跟具有较强的耐磨、耐腐蚀等性能有关；

2、耐磨橡胶内衬安装重量是锰钢衬板的五分之一，因此相同条件下，动力负荷大幅度降低，与锰钢衬板相比可节电40%左右，从而大大提高了经济效益，降低了生产单位成本。

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