球磨机耐磨橡胶衬板厂家定制-运通橡塑-赣州球磨机耐磨橡胶衬板

制造衬板的材料有金属材料（锰钢、铬钢等）和橡胶两种。目前国内金属材料衬板用的较多，球磨机耐磨橡胶衬板在矿山的应用也非常多。那衬板在其中起到什么作用呢？

衬板主要有以下功能：1保护筒体与增强筒体刚度筒体是球磨机的重要部件，且价格较贵，筒体内安装衬板后，筒体不会直接承受磨矿介质和被磨物料的冲击和研磨，从而保护了筒体，延长了筒体和整个设备的使用寿命。衬板和筒体紧密地结合在一起，还起到了增强筒体刚度的作用。

2传递能量在筒体回转过程中，借助于衬板表面的特殊形状与摩擦力，将球体提升到一定的高度，赋予其一定的位能和抛落动能，使它们产生符合粉磨工艺要求的“圆弧一抛物线”运动轨迹，冲击和研磨物料。

3自动分级球体自动分级衬板如角螺旋衬板、锥面分级衬板等，可使筒体内不同级配的研磨体，沿磨机轴向，按磨矿粒度的变化合理地正向分级，从而使各种不同直径的研磨体在粉碎相应粒径物料的过程中，发挥出功能。换言之，自动分级衬板能使同一粉磨仓内较大的钢球集合在该仓进料端，以粉碎较大的料块，同时使较小的钢球集合在该仓排料端，以粉碎较小的料块。

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在磨机使用中产生的能耗也非常大，降低磨机能耗的方法主要有以下几种：

1、格子型球磨机代替溢流型球磨机 格子型球磨机比溢流型球磨机不仅有排矿口矿浆面低，矿浆通过的速度快，能减少矿石过粉碎，装球多，可装大球，同时还可以使用小球，由于排矿端装有格子，小球不会被矿浆带出筒体，并能形成良好的工作条件。而且格子型球磨机比同规格的溢流型球磨机产量高20%~30%，并可节省电力25%左右。

2、滚动轴承取代滑动轴承 滚动轴承摩擦系数低，球磨机克服滚动滚动轴承摩擦阻力所需的功耗比滑动轴承低。同时滚动轴承在正常工况下，10年不用更换主轴承，节省检修、维护费用，提高球磨机的运转率。

3、采用气压离合器代替普通离合器 气压离合器能够成功地实现同步电机—球磨机的分段起动，并可使电动机实现空载起动，达到稳定运行速度时，再使离合器结合，起动球磨机。这样可使电动机本身起动时间缩短，起动容易，减少起动电流对网路的冲击，也减小磨机的装机功率。

4、采用球磨机耐磨橡胶衬板橡胶衬板是一种耐磨性能很高的非金属材料，实践表明，湿式磨机采用球磨机耐磨橡胶衬板以后，磨机单位能耗一般也有所降低，大约降低10%，生产能力提高约5%。此外橡胶衬板的使用寿命一般约为合金衬板的2~3倍。

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造粒机球磨机耐磨橡胶衬板有严格的安装要求，以及怎样使用的方法，下面是有关标准：

造粒机球磨机耐磨橡胶衬板出料端的端盖安装准备配件：填充条、周边格栅板、中心格栅板、格子垫板、中心出料器、周边出料器、端部提升条。造粒机橡胶衬板出料端的安装：先装入出料器，锁紧螺栓，其他组件的安装与进料端安装方法基本相同，不同之处是格栅板后面要安装格子垫板。

造粒机橡胶衬板进料端的端盖安装：中心环填充条端衬板、端部提升条。造粒机橡胶衬板进料端的安装：?首先将填充条放在端盖与筒体相交处，将端衬板置于填充条之上，穿好T型螺栓的端部提升条压在端衬板边耳之上，再放入一块端衬板，扣上T型螺栓的螺母，此时注意不能锁紧螺母，重复以上步骤，待安装完一部分端部衬板和提升条后将中心环的边耳插入端衬板和提升条后面，锁紧螺母，旋转筒体安装其余部分。

造粒机橡胶衬板筒体衬板的安装：筒体衬板与筒体提升条。的接触须紧密。?注意事项：安装筒体衬板时，衬板一般会比磨机筒体长一些，此时安装方法见示磨机内安装工人装好一列衬板，磨机外的工人须及时锁紧螺母，需要旋转磨机时，每一个螺栓须全部锁紧螺母，防止旋转时衬板、提升条产生位移。

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