企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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筒体衬板的形状对球磨机的工作影响很大,而在磨球的选择上面,也有不同标准,那选择怎样的产品才合适呢?
选择高耐磨制粒机橡胶衬板和和高硬度磨球匹配,这样能够达到系统的整体作用。而处在理粗粒物料时,球磨机筒体上应采用起伏状(如波形、凸形、搭接形及阶段形等)的衬板。这种形状衬板有能力把磨矿介质提升到较高的高度,从而增强介质的冲击能力,提高球磨机的生产能力。和型衬板是直接用螺栓拧在筒体上,而和v型衬板是借钢楔条和螺栓来固定的,后者的优点是在现厂易于安装。衬板的厚度依球磨机的直径大小来确定,一般在50~150毫米之间。
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高锰钢衬板和制粒机橡胶衬板怎样运用,它们的优点又有哪些?
(1)一些;(2)降低了球磨机的吨矿耗电量;(3)降低了钢球单耗;(4)大大地降低了球磨机的工作噪声,改善了工人的工作环境;(5)减少了衬板安装时间,降低了工人的工作强度。缺点是降低了球磨机的台效。
高锰钢衬板的优点是:耐磨性好,台效高;缺点是:能耗、钢耗大,噪声高,安装不方便。铜选厂全部使用橡胶衬板后,球磨机的大部分指标都得到很大的提高。
不过需要注意的是,选用制粒机橡胶衬板还是高锰钢衬板,除了根据球磨机的能耗、电耗、台效、安装成本等综合计算其经济性外,还要考虑物料情况,例如,用球磨机处理玻璃的话,就适合选用橡胶或陶瓷衬板,不适合用高锰钢衬板,如果处理铁矿,高锰钢则同样适用。
【运通橡塑】产耐冲击,抗撕裂,耐酸碱,耐高温的高耐磨橡胶制品企业。
球磨机制粒机橡胶衬板,保护磨机端盖、筒体的作用只是其一,因其工作面直接与物料接触,全程参与了对物料的破碎研磨,因而是不可或缺的研磨介质,甚至可以说,是制粒机橡胶衬板主导了整个研磨全过程。这就要牵扯到橡胶衬板的选型问题了。
选型一:要求球磨机有较好的研磨性能。
这种类型的球磨机包括矿山二段磨矿、泥砂为主的加气磨机及陶瓷行业的陶土磨机等。其入料粒度小,主要利用球(锻)磨机的细磨工艺,此时压条与衬板的高度差不易太大,既能有效减少钢球的碎裂,节约钢球,又不影响生产效率。压条可采用大斜角或大R角提升。对橡胶材质的要求主要是磨耗要小。
选型二:要求球磨机有较好的破碎作用。
这种类型的球磨机一般矿山一段磨、石英磨、钾长石磨、电厂脱硫磨机有需求,因其入料粒度大,通过提升破碎效果加快处理量,提高工作效率。此时就应该加大压条与衬板的高度差,让筒体衬板整体具有显著的提升效果,加大钢球的活性,以钢球的重力垂落砸碎较大块物料。压条可采用直角提升,对橡胶材质的要求除磨耗要小外,还要有较高的抗撕裂性能及耐冲击性能。
选型三:兼顾球磨机的破碎和研磨能力。
除矿山二段磨矿外,其它行业的物料或多或少都是泥砂状掺有少量块状,所以压条、衬板的高度差就要根据投放钢球的直径合理选用,以达到磨机利用效率。
选型四:棒磨机的衬板选型。
棒磨机不同于球磨机,因投放的研磨介质为钢棒,所以其压条衬板的高度差不能大,否则极容易乱棒,严重影响研磨效果。
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