电厂湿磨机橡胶衬板推荐-运通橡塑-大冶电厂湿磨机橡胶衬板

在磨机使用中产生的能耗也非常大，降低磨机能耗的方法主要有以下几种：

1、格子型球磨机代替溢流型球磨机 格子型球磨机比溢流型球磨机不仅有排矿口矿浆面低，矿浆通过的速度快，能减少矿石过粉碎，装球多，可装大球，同时还可以使用小球，由于排矿端装有格子，小球不会被矿浆带出筒体，并能形成良好的工作条件。而且格子型球磨机比同规格的溢流型球磨机产量高20%~30%，并可节省电力25%左右。

2、滚动轴承取代滑动轴承 滚动轴承摩擦系数低，球磨机克服滚动滚动轴承摩擦阻力所需的功耗比滑动轴承低。同时滚动轴承在正常工况下，10年不用更换主轴承，节省检修、维护费用，提高球磨机的运转率。

3、采用气压离合器代替普通离合器 气压离合器能够成功地实现同步电机—球磨机的分段起动，并可使电动机实现空载起动，达到稳定运行速度时，再使离合器结合，起动球磨机。这样可使电动机本身起动时间缩短，起动容易，减少起动电流对网路的冲击，也减小磨机的装机功率。

4、采用电厂湿磨机橡胶衬板橡胶衬板是一种耐磨性能很高的非金属材料，实践表明，湿式磨机采用电厂湿磨机橡胶衬板以后，磨机单位能耗一般也有所降低，大约降低10%，生产能力提高约5%。此外橡胶衬板的使用寿命一般约为合金衬板的2~3倍。

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球磨机钢橡复合衬板的全称其实为球磨机钢胶复合衬板，即以钢骨架或者合金钢为内部骨架，外部为天然高耐磨橡胶，二者融合而成。那这样做的好处在哪里呢？

二者融合可使外部天然橡胶保留了耐磨度，而内部的钢骨架或者合金钢骨架大大提升了橡胶衬板的耐冲击抗冲击的能力。

因此球磨机钢橡复合衬板又叫做钢胶复合衬板，钢胶复合电厂湿磨机橡胶衬板和合金钢电厂湿磨机橡胶衬板等多个不同的称呼。这类金属复合橡胶衬板之所以设计结构比较特殊，是因为主要使用在各大矿山磨机当中用以研磨矿石物料，因为矿石物料颗粒度比较大，钢球直径比较大，一般普通的橡胶衬板很难适应如此大的冲击力，使用寿命短。而钢胶复合衬板可以说大大的提升了橡胶衬板在矿山的使用周期，也提升了研磨效率。一般来说，带有钢骨架或者合金钢骨架的衬板以提升条也就是橡胶压条为主，因为平时磨的比较厉害就是压条了。而带有钢骨架的橡胶衬板，可满足矿山研磨之需要。

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金属复合电厂湿磨机橡胶衬板即合金钢橡胶衬板和钢胶复合衬板。关于它的使用环境大多是矿山，那为什么会选择金属复合橡胶衬板来使用呢？

金属复合电厂湿磨机橡胶衬板即合金钢橡胶衬板和钢胶复合衬板。合金钢橡胶衬板是内置钢置金属骨架，外加马来西亚天然橡胶，经过高温硫化而成，耐磨度非常高，使用周期长。而钢胶复合橡胶衬板则是外面为橡胶，里面为钢骨架材料。其作用都是提升橡胶衬板的耐磨度和使用寿命。一般来说带有金属材料的骨架大部分都是使用在橡胶压条当中，因为大部分磨机研磨的时候首先磨到的是压条，其次才是衬板。所以要大大提升压条的使用寿命钢骨架是关键。

金属复合橡胶衬板，是因为其特殊的使用环境，是磨矿机内衬板保护。使用金属材料与磨机橡胶衬板所复合的衬板，一般来说，大部分是矿山环境，矿山所研磨的物料为大型矿石和钢球。一般普通的橡胶衬板也就是纯橡胶衬板根本无法满足这样的研磨环境，一般使用不了几天就会出现橡胶衬板磨损加快的现象，大大降低其使用寿命。而加了钢骨架或者金属材料的橡胶衬板则是可以大大的提升其耐磨度和耐冲击力。让磨机橡胶衬板能够经受住大矿石物料的冲击和研磨，大大提升耐磨度2-3倍。因而金属复合材料的橡胶衬板在矿山广受欢迎。

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